¿Necesita carbono de alta calidad como refuerzo para mezclas de hormigón o plástico? La fibra de carbono picada es la opción ideal por su buena mezclabilidad y dosificación.
La fibra de carbono se corta en distintas longitudes y se utiliza sobre todo en unas pocas aplicaciones principales:
- Fibra de carbono forjada.
- Compounding y compounding para moldeo por inyección
- Hormigón compuesto
El carbono forjado / BMC no es sólo un material compuesto estructural, sino también visualmente interesante. Cada pieza es un original. La combinación de epoxi u otra resina reactoplástica (antes termoendurecible) y fibra de carbono crea una excelente combinación de propiedades mecánicas y de otro tipo. En el caso del curado en caliente a altas presiones, se pueden superar fácilmente las propiedades mecánicas de las aleaciones de aluminio básicas y de ingeniería. Otra característica interesante es el bajo peso total, por lo que las piezas no sólo son más resistentes, sino también más ligeras.
Las fibras de carbono troceadas son muy adecuadas para mezclarlas con diversas matrices termoplásticas. Las posibilidades van desde los polipropilenos (PP) básicos, cuyas propiedades mecánicas se multiplican con creces, hasta las poliamidas (PA), los policarbonatos (PC) y otros plásticos técnicos, pasando por los plásticos de alta tecnología de alto rendimiento, como la polieteretercetona (PEEK), el sulfuro de polifenileno (PPS) o la polieterimida (PEI). Combinando estos superplásticos y las fibras de carbono, se consiguen resistencias similares a las de los aceros para automoción.
El hormigón compuesto es un material de construcción reforzado con un elemento de refuerzo, por ejemplo, fibras de carbono. Se trata de un compuesto conocido desde hace años. Históricamente, uno de los primeros, cuando se combinaba arcilla con plantas. Hoy hemos pasado a hablar de hormigón unido a fibras de carbono, vidrio, basalto o acero, o incluso plástico. Con la formulación y el procesamiento adecuados, podemos obtener de nuevo excelentes propiedades, reducir el consumo de hormigón, crear productos de paredes finas o conseguir estanqueidad o una cierta conductividad eléctrica. Todo depende de la forma de las fibras, su contenido y otros componentes del hormigón compuesto.
Las fibras se suministran normalmente en longitudes múltiplos de 4 mm. Es posible cortarlas en otras dimensiones previo acuerdo.
3 mm es la longitud mínima para la fibra de carbono cortada.
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